Youtube
A. Xulosa spetsifikatsiyasi
Biz ishlab chiqqan press-fit ulagichining spetsifikatsiyasi
II-jadvalda umumlashtirilgan.
II-jadvalda "O'lcham" mm dagi erkak aloqa kengligini ("Tab Size" deb ataladigan) anglatadi.
B. Tegishli aloqa kuchlari diapazonini aniqlash
Press-fit terminal dizaynining birinchi bosqichi sifatida biz kerak
aloqa kuchining tegishli diapazonini aniqlang.
Buning uchun deformatsiyaning xarakterli diagrammalari
terminallar va teshiklar ko'rsatilgandek sxematik tarzda chiziladi
2-rasmda. Aloqa kuchlari vertikal o'qda ekanligi ko'rsatilgan,
terminal o'lchamlari va teshik diametrlari esa ichida
mos ravishda gorizontal o'q.
C. Minimal aloqa kuchini aniqlash
Minimal aloqa kuchi (1) tomonidan belgilanadi
chidamlilikdan so'ng olingan kontakt qarshiligini chizish
vertikal o'qda sinovlar va gorizontalda dastlabki aloqa kuchi
o'qi, 3-rasmda ko'rsatilganidek, sxematik tarzda va (2) ni topish
kontakt qarshiligini ta'minlash sifatida minimal aloqa kuchi
pastroq va barqarorroq.
Amalda press moslamasi uchun aloqa kuchini to'g'ridan-to'g'ri o'lchash qiyin, shuning uchun biz uni quyidagicha oldik:
(1) Terminallarni teshiklarga o'rnatish
belgilangan diapazondan tashqari turli diametrlar.
(2) dan o'rnatilgandan keyin terminal kengligini o'lchash
kesma kesilgan namuna (masalan, 10-rasmga qarang).
(3) (2) da o'lchangan terminal kengligini ga aylantirish
deformatsiya xarakteristikasi yordamida aloqa kuchi
terminalning diagrammasi aslida ko'rsatilganidek olingan
2-rasm.
Terminal deformatsiyasi uchun ikkita chiziq uchun o'rtacha
dispersiyasi tufayli maksimal va minimal terminal o'lchamlari
mos ravishda ishlab chiqarish jarayoni.
Biz ishlab chiqqan konnektorning tasnifi II-jadval
O'rtasida hosil bo'lgan aloqa kuchi aniq
terminallar va bo'lsa-da-teshiklar ikki kesishgan tomonidan berilgan
2-rasmdagi terminallar va teshiklar uchun diagrammalar, qaysi
terminalni siqish va teshik orqali kengaytirishning muvozanatli holatini bildiradi.
Biz (1) minimal aloqa kuchini aniqladik
terminallar orasidagi kontakt qarshiligini qilish uchun zarur va
Garchi teshiklar chidamlilikdan oldin/keyin pastroq va barqarorroq
minimal terminal o'lchamlari kombinatsiyasi uchun testlar va
maksimal teshik diametri va (2) maksimal quvvat
qo'shni orasidagi izolyatsiya qarshiligini ta'minlash uchun etarli
teshiklari belgilangan qiymatdan oshadi (buning uchun 109Q
ishlab chiqish) uchun chidamlilik testlaridan so'ng
maksimal terminal o'lchamlari va minimal kombinatsiyasi
teshik diametri, bu erda izolyatsiyaning yomonlashishi
qarshilik namlikning yutilishidan kelib chiqadi
PCBdagi shikastlangan (delaminatsiyalangan) maydon.
Keyingi bo'limlarda aniqlash uchun ishlatiladigan usullar
mos ravishda minimal va maksimal aloqa kuchlari.
D. Maksimal aloqa kuchini aniqlash
PCBdagi interlaminar delaminatsiyalarni keltirib chiqarishi mumkin
yuqori haroratda va ichida izolyatsiya qarshiligini pasaytirish
haddan tashqari aloqa kuchiga duchor bo'lgan nam atmosfera,
maksimal birikmasidan hosil bo'lgan
terminal o'lchami va minimal teshik diametri.
Ushbu rivojlanishda maksimal ruxsat etilgan aloqa kuchi
quyidagicha olingan;(1) ning eksperimental qiymati
PCBda minimal ruxsat etilgan izolyatsiyalash masofasi "A" edi
eksperimental ravishda oldindan olingan, (2) ruxsat etilgan
Delaminatsiya uzunligi geometrik tarzda (BC A)/2 sifatida hisoblab chiqilgan, bunda "B" va "C" terminal balandligi va
mos ravishda teshik diametri, (3) haqiqiy delaminatsiya
Turli teshik diametrlari uchun tenglikni uzunligi
eksperimental yo'l bilan olingan va qatlamlangan uzunlik bo'yicha chizilgan
4-rasmda ko'rsatilganidek, boshlang'ich aloqa kuchi diagrammasiga qarshi
sxematik tarzda.
Nihoyat, maksimal aloqa kuchi shunday aniqlandi
delaminatsiyaning ruxsat etilgan uzunligidan oshmasligi uchun.
Aloqa kuchlarini baholash usuli xuddi shunday
oldingi bobda aytilgan.
E. Terminal shaklini loyihalash
Terminal shakli yaratish uchun mo'ljallangan
belgilangan teshikka mos keladigan aloqa kuchi (N1 dan N2 gacha).
uch o'lchovli chekli element yordamida diametr diapazoni
usullari (FEM), shu jumladan, plastmassadan oldingi deformatsiyaning ta'siri
ishlab chiqarishda induktsiya.
Shunday qilib, biz terminalga o'xshash shaklni qabul qildik
yaqinidagi aloqa nuqtalari orasidagi "N-shaklidagi kesma"
pastki, bu deyarli bir xil aloqa kuchini yaratdi
belgilangan teshik diametri oralig'ida, a bilan
uchi yaqinidagi teshilgan teshik PCB ning shikastlanishiga imkon beradi
kamayadi (5-rasm).
6-rasmda ko'rsatilgan uch o'lchovli misol
FEM modeli va reaktsiya kuchi (ya'ni, aloqa kuchi) va boshqalar
analitik yo'l bilan olingan siljish diagrammasi.
F. Qattiq qalay qoplamasining rivojlanishi
Oldini olish uchun turli xil sirt muolajalari mavjud
II - B da tasvirlanganidek, Cu ning PCB da oksidlanishi.
Metall qoplamali sirt ishlovlari bo'lsa, masalan
qalay yoki kumush, press-fitning elektr aloqasi ishonchliligi
bilan birlashtirish orqali texnologiya ta'minlanishi mumkin
an'anaviy Ni qoplama terminallari.Biroq, OSP misolida,Uzoq vaqtni ta'minlash uchun terminallarga qalay qoplamasi qo'llanilishi kerakmuddatli elektr ulanish ishonchliligi.
Biroq, terminallarda an'anaviy qalay qoplamasi (uchun
masalan, qalinligi 1 ltm) qirqish hosil qiladiqalaydanterminalni kiritish jarayonida.(7-rasmdagi “a” surati)
va bu qirib tashlash, ehtimol bilan qisqa tutashuvlarni keltirib chiqaradiqo'shni terminallar.
Shuning uchun biz qattiq qalayning yangi turini ishlab chiqdik
qoplama, bu har qanday qalayning qirib tashlashiga olib kelmaydi vauzoq muddatli elektr aloqasi ishonchliligini ta'minlaydibir vaqtning o'zida.
Ushbu yangi qoplama jarayoni (1) qo'shimcha yupqa qalaydan iborat
pastki qoplamaga qoplama, (2) isitish (qalay-qayta oqim) jarayoni,
orasidagi qattiq metall qotishma qatlamini hosil qiladi
pastki qoplama va qalay qoplama.
Chunki sabab bo'lgan qalay qoplamasining oxirgi qoldig'i
qirib tashlash, terminallarda juda nozik va bo'ladi
qotishma qatlamida bir xil bo'lmagan taqsimlanadi, qirib tashlanmaydiningqo'yish jarayonida qalay tekshirildi ("b" rasm7-rasm).
Yuborilgan vaqt: 2022-yil 08-dekabr